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    激光切割機切割時出現毛刺該如何解決?

    發布時間:2022-07-01瀏覽次數: 223

      激光切割機因其工作效率高、成品質量好、加工靈活等優點,在鈑金加工行業得到了廣泛的應用。然而,當一些客戶使用激光切割機時,他們切割出來的工件有毛刺。就認為這是激光切割機本身的質量有問題。是這樣嗎?下面來具體了解一下。

      事實并非如此。在鈑金加工過程中,激光切割機的參數設置和氣體純度會影響加工質量。使用合適合格的氣體,部署機器,調整參數,切割工件無毛刺。

      毛刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒。加工工件時,激光束照射在工件表面,產生的能量蒸發工件表面,達到切割的目的。輔助氣體用于切割,迅速吹掉金屬表面的熔渣,使切割段光滑無毛刺。用不同的輔助氣體切割不同的材料。如果氣體不純凈或壓力不足導致流量小,熔渣吹不干凈,形成毛刺。

      另一個原因就是設備參數的設置,例如激光焦點的上下位置不正確等等。

      如果工件出現毛刺,可以從以下幾個方面進行排查:

      1、切割氣體是否純度不夠,若不夠則更換高質量的切割輔助氣體。

      2、激光焦點位置是否正確,需要做焦點位置測試,根據焦點的偏移量進行調整。

      3、激光的輸出功率夠不夠,檢查激光器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確,進行相應調整。

      4、切割機的線切割速度過慢,需要在操作時加大線速度。

      5、機床運行時間過長導致機器不穩定,需要關機重新啟動,讓機器休息一下。(內容僅供參考,有問題或遇到問題請在線或來電咨詢,我們會竭誠為您服務)


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